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挥发性电镀防锈封孔剂又称:盐雾防锈油,购买这款产品的客户群体比较固定,一般都是电镀厂、饰银饰加工厂、电脑铁壳代加工厂等,主要用于:产品电镀后封孔防锈,过盐雾测试和潮湿箱测试的短期防锈,防锈期一般要求3个月以上。福邦防锈封孔剂的使用方法:可采用浸泡、喷涂、刷涂处理,注:浸泡处理时工件直接放入防锈油中浸泡1~5分钟,取出在槽液上空沥干燥,使用的优点:油挥发后无结块,油斑,不起彩,光泽,干爽,防锈性能好。同时,还可有效防止灰尘、水、矿物质、酸性蒸汽对模具表面的影响,可以很好地抑制铁锈的生成以及减少磨损。适用材质:镀镍、镀锌、镀银、及镀金产品的表面防氧防锈。
防锈润滑两用油哪家好?下面,东亚石油化工教大家如何选择合适的福邦FABLE防锈油:
1、使用条件:根据模具加工后的运输和储存条件、封存时间长短以及封存环境、包装材料、防潮要求等选用不同类型的防锈油
2、存放环境:防锈油的防锈期基于许多环境因素影响 如:操作规范、温度、湿度等。需按实际情况存放环境选配产品,或按客户需要优化配方。
3、后续工序:不同后工序所需防锈油种类的有所差别。
福邦FABLE防锈油的特点及用途:
(1)硬膜长期防锈型的优点:防锈2年以上,适用于室内工序间防锈,海运包装封存防锈;提高油膜的抗盐雾和耐大气性能;涂层美观;使用方法:涮涂,浸泡,喷涂;
(2)油性软膜防锈油,防锈1-2年,适用于室内工序间防锈,海运包装封存防锈;易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少
(3)挥发型快干防锈油,防锈半年到1年,适用于室内工序间防锈,海运包装封存防锈;少残留,不油腻,不粘手;易清洗;
(4)水置换型防锈油,防锈1年,适用于室内工序间防锈;能置换金属表面水分和手上接触的汗液,防止锈蚀;易清洗;除指纹效果好。
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某公司汽配部的操作师傅急匆匆的找到我司的,向我司请教:他们现生产的铝材模具使用防锈油后,工件仍会出现生锈是什么问题导致的?经我司工程部现场了解后,给大家总结了防锈油生锈多数是以下原因引起的:
1、使用防锈油之前,工件清洗和干燥不。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将降低。在工件进行仔细清洗,去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
2、选错防锈油或防锈油质量不好。必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油,如选错了防锈油,就难免要造成锈腐。所以,防锈油使用前必须检查必须检查其符合质量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应该控制在65℃~95℃。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。
4、包装不良。硬膜性防锈油膜层强韧性好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此,应小心不使其遭受碰撞,涂油操作时应先让油流干并干燥,然后再用包装材料(包装纸、塑料薄膜等)包装保护。包装纸应有严格要求,一般氯离子含量不超过0.1%。硫酸根含有一定的机械强度,透水、透气性小,不透油。特别是使用气相防锈剂时,若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择,以保证因此而引起腐锈。
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在金属加工行业中,很多客户反馈,他们都按工艺步骤要求使用了防锈油,但还是遇到了存放的模具生锈、发黑、被腐蚀的现象。那如何避免防锈失败,提高工件的光泽度和使用性能,1、要避免不正确的前处理介质:在防锈之前,要先清洗或把模具表面擦干净,减少水份残留或防止人体手汗腐蚀,可选择带手套接触等。
2、选择质量好的防锈油和合适的防锈油种类,如室外机械日晒雨淋存放,可选择硬膜防锈油;室内精密件长期封存,可选择溶剂型防锈油。
3、涂刷工艺要操作正常:小工件可选择浸泡或涂刷;大工件可均匀涂沫厚薄表面,不要错过死角和凹凸面。
4、防锈后,长期存放的要密封保存,选择质量好的包装材料。
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1、电镀防锈封孔剂A型,外观:浅棕色油液,本款产品是为电镀行业配制的一款溶剂型防锈封孔剂,具有良好的挥发性。优异的脱水性能,适用于镀镍、镀锌、镀银、及镀金产品的表面防氧防锈。产品挥发后无结块、油斑、不起彩、光泽、干爽、防锈性好等特点;盐雾及潮湿箱测试可过48H以上;已被电镀行业广泛使用;(主要在:USB接口,手机插件,电脑铁壳的镀镍镀金及小型零件的金属制件及其组合件产品的防锈,该产品为环保型产品)
2、周期防锈油,外观:浅棕色油液,应用领域:对黑色和有色金属均有良好的防锈效果,被防锈部件装配和运转时不需清洗 ;防锈期3个月,适用工序防锈较长的工件使用;对铸铁、不锈钢、铁、锌和镉等金属材料,也具有良好适应性。 适用于钢、铜、铝等黑色和有色金属的工序间和短期封存防锈;机械零件、发动机、压缩机、循环系统、液压系统和飞溅润滑部位的内部表面,特别适用于在运送中或短暂储存时机器防锈
3、防锈缓蚀剂SRUS-5,外观:浅棕色油液,本油品为环保氢质矿物油与精选的防腐、防氧缓蚀抑止剂调配而成可以有效防止铜、红铜及有色金属腐蚀变色。
4、硬膜防锈剂SRUS-4,外观:浅棕色油液,俗称:干性防锈剂,由防锈剂和挥发性溶剂组成。 符合日本JISK2246-80-NP3标准本品有优异的封存防锈性能,封存防锈期可达两年。涂油后工件表面快速形成一层硬膜,油膜外观透明光亮,不发粘,可呈现工件本色;使用方便,常温下浸、喷、滚、刷均可使用。本品用于铸铁、钢、铜、铝及合金的长期封存防锈,同时也适用于户外存放的工件
5、软膜防锈油SRUS-1,外观:浅棕色油液:本产品为低粘度薄层防锈剂,由矿物基础油与多种防锈添加剂及溶剂精制而成。涂于金属表面之后留下一层均匀防锈膜。广泛用于钢铁对象较长时间的防锈保护。适用于碳钢工农具产品及机械产品的外部表面封存防锈
6、溶剂防锈油SRUS-2,浅棕色油液,良好的挥发性。优异的脱水性能,使用前无须的干燥工序,简化工作流程;,适用于易受水或盐水影响及磷酸处理后之表面防锈,如冷轧薄板、镀锌板、钢、铝合金等及中小型零件的金属制件及其组合件产品的周期防锈。
7、水置换型防锈油SRUS-3,浅棕色油液,良好的水置换、酸综合性,可去除金属表面少量的水分和腐蚀性酸质,具有油膜薄、色泽浅、透明美观和不易流失等优点,对碳素钢工具产品的防锈效果优良 。为环保型产品,溶剂无味,适用于小型零件的防锈,如变压器、矽钢片、小零件、小螺钉等
硬膜防锈油:适用于黑色金属及有色金属的防护。主要基材有:钢铁金属零部件、铸铁、铜、铝、镀锌板等金属材料作中、长期防锈处理。防锈期因环境、湿度、腐蚀性成分的差异而不同,金属件在干燥仓储条件下,通常可使工件防锈期达到1~2年。
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