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防锈油的特点及分类
常用防锈油具有良好的脱水性、置换性，致密的保护油膜，能提高闭零件的抗腐蚀能力，及同时提高黑度、亮度。更适合磷化、发黑后使用，工艺简单，可带水直接上油。主要有以下几种：
挥发性防锈油：具有良好的防锈性，致密的保护干性油膜，能提高闭零件的抗腐蚀能力，没有油腻的手感，适合于批量多产量大工件的防锈，油膜薄，更省成本。优良的抗重叠性。油剂挥发后形成一种透明、致密性好、附着力强，保持金属本色、有效抵抗锈蚀。配合磷化、电镀、发黑、或单使用效果更佳。
海运防锈油：油膜细腻，透明，不粘手，防锈效果更佳，适合要求较高的产品使用，更适合海运使用。使用后配合封闭剂使用防锈效果更佳。中性盐雾可达到48-96小时。
电镀防锈油：能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，表面处理后的工件经其加后耐盐雾能力能大大提高，中性盐雾测试能达24-72小时以上不长锈，（因镀层厚度、电镀工艺、镀种不同耐盐雾能力会有所差别）普通电镀如镍不到4小时就会长锈，处理后表面光泽度好。
脱水性防锈油属于金属表面处理技术领域，具体涉及金属表面防锈油的脱水和制备技术。目前市售的金属防锈油脱水一般由矿物油，脱水添加剂，防锈添加剂等组合而成，其中矿物油一般为煤油，其质量分数约为90％，防锈添加剂一般为石油磺酸酸钡，质量分数为2％-3％，其他添加剂质量分数为7-8％，其组成各异，都是生产厂家的安全技术。
这样脱水防锈油存在的共同缺点是：
1、脱水速度慢，例如附着在钢水表面的成分，在这种防锈油中浸泡脱水，脱水膜需要10-45分钟；
2、防锈期短，通常钢件生锈、油脱水后经过这样的处理，防锈只需一个月；
3、脱水速度和锈蚀不能兼顾，即脱水速度品种多，其铁锈短、长、锈多，其转速慢。
良源脱水防锈油突破性进展：
1、脱水速度快，表面有金属片的水膜，浸泡在良源脱水防锈油的净水中2-5分钟；
2、锈蚀时间长，一般为钢件，经良源处理后，表面带有一层防锈油相，均质层锈蚀期为1-2年。

防锈油的涂抹方式
防锈油，顾名思义在机器设备防锈的工作中起到重要的作用，关于防锈油的知识大家了解多少呢？不同的防锈油又是如何使用的呢？
1、要求防锈后，不挂灰、不残留或低残留、不油腻、不影响金属本色的场合。
2、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
3、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
4、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
5、浸入，小型金属制品可用此法。一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用油密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等。
6、对于机械零部件的室内储存和运输防护，施涂方法可用浸涂，喷涂，刷涂方式。

防锈油为什么会出现沉淀现象
防锈油在存储过程中，由其固体成分下沉至容器底部的现象。一些沉淀严重，防锈油的固体成分，经过搅拌不易分散开，这现象称为防锈油结块。为什么防锈油会产生沉淀呢，这些情况会对防锈油起到不良的效果。
防锈油产生沉淀会产生这些不良原因
在生产加工的过程中分散不良，研磨不精细。在油品的配方中，固体原料密度过大等一些原因容易产生沉淀。由于稀释剂加入太多，防锈油的粘稠度就降低，防锈油原材料失去表面的悬浮物，产生了沉淀。材料产生某种化学反应或者互相吸附，引起凝胶产生沉淀。锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。
防锈油出现沉淀的影响和处理方法
若防锈油出现沉淀就会影响防锈油的功能，对机器和金属元件起不到其应有的防锈作用，因此，采购防锈油厂家要注意正确使用和选择防锈油。

防锈油具有一定的粘度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用将防锈油膜清洗，此为有别于性防锈用的防锈漆。
大气锈蚀是空气中的氧、水蒸气及其它有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的因素隔绝(即将金属表面保护起来)，就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。脱水防锈油包装技术就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。脱水防锈油的包装方法：
1、将涂好脱水防锈油的工件，停留3h～4h，目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释，则停留时间应相对延长)或用热风干燥，然后再包装。
2、包装宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸，或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时，涂苯甲酸钠的一面应朝内。
3、对于大型工件，在条件允许的情况下，也可采用涂油法。如果条件不许可，则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来，使其不被雨水淋湿和灰尘沾污，并避免油膜被破坏。
防锈油失效的原因及预防失效注意问题
有时候用了防锈油没有发挥应有的效果，有些客户就认为是防锈油的问题。其实不一定，也有可能是其他原因，道理很简单，东西都不是的，有其适用的范围与条件。
防锈油失效的原因主要有4个
1、防锈油质量不好。
2、防锈油不合适。
3、防锈工艺执行不严，如清洗不干净、干燥不，涂抹防锈油不均匀，包装不紧密导致锈蚀介质入侵等。
4、储存环境恶化。
为了预防失效，就要注意以下事项。
1、选择良好质量的防锈油。防锈油质量的核心是防锈性能，通常可以通过盐雾试验来检测。
2、选择合适的防锈油。为了发挥应有的防锈效果，要按以下原则进行选择。
（1）金属制品的材质。相同的防锈油对不同材质金属的防锈效果差别很大。有的对钢材的防锈效果好，有的对铸铁的防锈效果好，有的只针对铜或铝。
（2）金属制品的储存环境是室内还是室外。
（3）需要防锈的时间长短。需要防锈越久，就要防锈油的防锈性能。
3、按照完整的防锈工艺操作，包括清洗、干燥、涂抹防锈油、包装。
4、防止储存环境恶化，要根据环境类型采取合适的措施。
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