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防锈油失效的原因
有时候我们在使用完防锈油之后,工件仍然会出现生锈的情况。
1、应用防锈油以前,工件清洗和干燥不。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗,去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
2、选错防锈油或防锈油质量不好必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油,如选错了防锈油,就难免要造成锈腐。所以,防锈油使用前必须检查必须检查其符合质量要求后才能使用。
3、涂覆不良。如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。
4、包装不良。硬膜性防锈油膜层强韧性好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。
防锈油的分类和特点
(1) 除指纹型防锈油
除指纹型防锈油是指能除去金属表面附着的指纹的防锈油,能把金属表面的汗液(少量水、食盐、、尿酸等)溶解、置换或中和,以达到抑制金属腐蚀的目的。该类油具有良好的湿热防锈性、除膜性、分离性、人汗防蚀。
(2) 溶剂稀释型防锈油
此类防锈油是以适当馏分的石油溶剂为溶解介质,再配以成膜材料、防锈剂等调制而成的防锈油,常温涂覆在金属表面,待溶剂挥发后形成一层均匀的防锈膜层,对黑色金属和有色金属均有较好的耐盐雾、抗湿热性以及脱水能力。
(3) 防锈脂
防锈脂具有较强的耐盐雾、抗湿热性能 ,防护期长,高温不流失,低温不开裂,油膜透明柔软,涂覆性好。
(4) 润滑油型防锈油
该类防锈油以润滑油的馏份为基础油,加入适当防锈剂调配而成,其产品分一般金属材料和内燃机内部防锈两大类,主要用于金属材料及其制品室内短期封存防锈,在应急情况下可对机械运转起短期润滑作用。
(5) 气相防锈油
气相防锈油是含有油溶性并能在常温下能汽化的气相缓蚀剂的防锈油,可对设备内腔金属或局部未涂覆防锈油的部位起到防锈作用。
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防锈油具有一定的粘度,附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜,使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。防锈油均属短期防锈性质,防锈期间可达五年左右,但如重新使用机械时,随时均可用将防锈油膜清洗,此为有别于性防锈用的防锈漆。
大气锈蚀是空气中的氧、水蒸气及其它有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的因素隔绝(即将金属表面保护起来),就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。脱水防锈油包装技术就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。脱水防锈油的包装方法:
1、将涂好脱水防锈油的工件,停留3h~4h,目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释,则停留时间应相对延长)或用热风干燥,然后再包装。
2、包装宜采用塑料薄膜,但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸,或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时,涂苯甲酸钠的一面应朝内。
3、对于大型工件,在条件允许的情况下,也可采用涂油法。如果条件不许可,则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来,使其不被雨水淋湿和灰尘沾污,并避免油膜被破坏。
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防锈油使用注意事项
防锈油是具有防锈功能的油,由油溶性缓蚀剂、基础油和添加剂等组成。广泛用于机械产品防锈。金属制品的封存防锈和工序防锈。防锈油的正确使用可以直接影响金属制品的各方面的性能及其使用寿命,所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前,先要将残存的水、油泥以及其它渣滓都应该及时清理干净。在必要时可以使用油污清洗剂来反复清洗,若原来的油渣和污泥混入到新油中,这不仅会影响油的光亮性甚至还可能改变油的冷却特性。脱水防锈油在生产、运输和倾倒的过程中,不可避免的会带入少量的空气。要想去除新油中的气体提高油的温度是一个不错的办法。
如果油的粘度较高,那么必须把油加热到约120℃-140℃之间来保温循环三到五天左右。而粘度较低的冷油,一般采用80℃的油温,保温循环二至三天左右。因此可行的方法是提高油的温度,因为这样可以降低油的粘度从而有利于气泡的上浮。假如要在旧的油槽系统中改进新油,还应该把脱水防锈油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污铲除清理干净。所以,清理工作应该做得比使用新油槽时更一些。
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防锈油是我们生活中应用的比较多,我们给大家介绍的是防锈油包装技术,就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。用脱水防锈油封装金属制品,要求油层要有一定厚度,油层的连续性好,涂层完整。不同类型的防锈油要采用不同的方法进行涂敷。采用防锈油包装的防锈包装要求:
1、确定防锈包装的等级,等级要求保证,在防锈期间内保证产品不产生腐蚀。
2、防锈保证操作过程应连续,如果中断的话应采取暂时性的防锈处理。
3、防锈保证操作过程中应避免手汗等有机污染物污染产品。
4、需要紧要防锈处理的产品,如处于热状态时,为了避免防锈受热流失或分解的话,应冷却到接近室温后再进行处理。
5、涂覆防锈剂的产品,如果需要包装内包装材料的时候,应使用中性,干燥的包装材料。
6、采用防锈剂的防锈产品了,在启封使用是,一般应出去防锈剂,若产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能的时候,应不使用防锈剂为好。
防锈油常见的不恰当使用方法
防锈油使用方法不恰当,会出现一些异常的情况,如会出现锈斑,那么我们常见的错误使用方法有哪些。
1、应用防锈油以前,工件清洗和干燥不。
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗,去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
2、涂覆不良。
如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应该控制在65摄氏度~95摄氏度。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。
3、包装不良。
脱水防锈油膜层韧性好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此,应小新不使其遭受碰撞,涂油操作时应先让油流干并干燥,然后再用包装材料(包装纸、塑料薄膜等)包装保护。
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